L’azienda
Mecaer Aviation Group è un’azienda del settore aeronautico specializzata nella progettazione, nella produzione e nella commercializzazione di carrelli d’atterraggio e di componenti meccaniche e idrauliche per elicotteri e business jet (velivoli da 6 a 10 posti). Nata nel 1995 da uno spin off di Agusta e con sede centrale a Borgomanero, in provincia di Novara, nel corso degli anni Mecaer Aviation Group ha ampliato le proprie strutture, aprendo altri due stabilimenti produttivi in Italia, a Monteprandone (Ascoli Piceno) e Vergiate (Varese), e, a seguito dell’acquisizione di aziende minori presenti nel mercato di Usa e Canada, istituendo tre filiali estere, rispettivamente a Filadelfia, Dallas e Montreal. Allo stesso modo, nel tempo è aumentata anche la base clienti dell’azienda, che, oggi, annovera clienti internazionali dei principali marchi del settore aeronautico. Con un fatturato annuo di circa 100...
L’azienda
Mecaer Aviation Group è un’azienda del settore aeronautico specializzata nella progettazione, nella produzione e nella commercializzazione di carrelli d’atterraggio e di componenti meccaniche e idrauliche per elicotteri e business jet (velivoli da 6 a 10 posti). Nata nel 1995 da uno spin off di Agusta e con sede centrale a Borgomanero, in provincia di Novara, nel corso degli anni Mecaer Aviation Group ha ampliato le proprie strutture, aprendo altri due stabilimenti produttivi in Italia, a Monteprandone (Ascoli Piceno) e Vergiate (Varese), e, a seguito dell’acquisizione di aziende minori presenti nel mercato di Usa e Canada, istituendo tre filiali estere, rispettivamente a Filadelfia, Dallas e Montreal. Allo stesso modo, nel tempo è aumentata anche la base clienti dell’azienda, che, oggi, annovera clienti internazionali dei principali marchi del settore aeronautico. Con un fatturato annuo di circa 100 milioni di euro, Mecaer Aviation Group impiega 500 dipendenti.
L’applicazione
L’ampliamento della compagine societaria di Mecaer, frutto dell’apertura di altri stabilimenti produttivi e dell’acquisizione di aziende estere, ha fatto emergere l’esigenza di dotare il Management dell’azienda di un sistema ERP integrato. Precedentemente all’implementazione del progetto ciascuna filiale utilizzava un proprio sistema gestionale, che non era in grado di interagire con i sistemi informativi centrali di Mecaer. L’attuale sistema, che il Gruppo ha sviluppato in collaborazione con Infor, partner tecnologico di Dell, integrato, permette invece di supportare lungo una supply chain integrata i processi delle Aree Produttive, Logistiche e Amministrative di tutte le filiali, e di istituire una sola procedura di controllo per quanto riguarda l’inserimento nel sistema dei dati relativi agli ordini da evadere e la verifica della loro correttezza.
In particolare, le funzionalità di compilazione dei documenti messe a disposizione dall’ERP semplificano e velocizzano l’elaborazione dei certificati di qualità, relativi ai materiali utilizzati per assemblare i prodotti, che Mecaer è vincolata ad emettere dalle normative del settore promulgate dalle diverse autorità nazionali e sovranazionali (Enac, Easa, Aqap), fornendo al Management aziendale una tracciabilità completa delle certificazioni emesse.
Inoltre, considerata la complessità dei prodotti e delle tecnologie che caratterizzano il mercato dell’aeronautica e i lunghi tempi di lavorazione, l’utilizzo dell’ERP a supporto dei processi produttivi ha snellito le attività dei diversi reparti dell’azienda, automatizzando alcune procedure e velocizzando i tempi di ricezione delle commesse e di pianificazione della lavorazione dell’ordine.
In maniera analoga, sul piano del customer service è aumentata la qualità dei servizi di manutenzione dei prodotti, dal momento che le segnalazioni riguardanti guasti o difetti di fabbricazione vengono recepite dal sistema in maniera più rapida, dando così la possibilità al personale addetto di ottimizzare i tempi e le risorse necessari all’intervento.
I benefici
L’adozione del sistema ERP ha aumentato la capacità di Mecaer Aviation Group di coordinare e controllare le attività di produzione di pertinenza dei singoli stabilimenti del Gruppo.
In particolare, per quanto riguarda la fase di realizzazione dei prodotti, l’elaborazione dei dati provenienti dai moduli a supporto delle diverse aree aziendali permette al Management di valutare con esattezza i tempi di lavorazione previsti per l’evasione degli ordini, con la possibilità di individuare eventuali sprechi e inefficienze produttive e intervenire a ottimizzare l’uso delle risorse.
Infine, l’elevato livello di integrazione tra i reparti aziendali raggiunto grazie al sistema fornisce al Gruppo la base informativa sufficiente a incrementarne la visibilità sulle performance generali della società.