L'azienda

Lo scatolificio SIOS ha la propria sede principale a San Severino Marche in provincia di Macerata e dal 1969 è specializzato nella produzione di packaging in cartone ondulato. Nei due stabilimenti SIOS di San Severino Marche (Macerata) e nello stabilimento Dorica Imballaggi di Falconara (Ancona), l’azienda dispone di oltre 10.000 mq per la realizzazione di scatole americane, bauletti per capi di abbigliamento, espositori, pal-box, angolari e spessori. Grazie al lavoro di circa 25 dipendenti SIOS ha raggiunto un fatturato 2010 di oltre 7 milioni di Euro.

L'applicazione

Il portafoglio prodotti di SIOS è composto da molte linee di prodotti, ciascuna con diverse varianti personalizzabili in base alle esigenze dei clienti. Ogni linea di prodotto segue un ciclo produttivo diverso in base alle caratteristiche tecniche, dalle quali dipende la dimensione minima dei lotti di produzione. Con l’obiettivo di ottimizzare il proprio ciclo produttivo e di ridurre i tempi di evasione degli ordini, SIOS ha adottato, in collaborazione con B+B Informatica, il software gestionale Packway specifico per il settore della cartotecnica. Il nuovo sistema gestionale integrato supporta in modo esteso i processi commerciali, produttivi, logistici e di servizio. In particolare, l’Area Commerciale elabora i preventivi e gli ordini a partire dalle distinte base dei prodotti presenti nel sistema gestionale, incorporando nelle offerte le dimensioni dei lotti di produzione. Le informazioni contenute nei preventivi consentono di stimare il costo industriale di ciascun ordine e vengono utilizzate dall’Area Produzione per la pianificazione del fabbisogno di materie prime. Il passo successivo del progetto ha riguardato l’implementazione di funzionalità a supporto della collaborazione di filiera, con l’obiettivo di migliorare l’integrazione sia tra le funzioni aziendali sia verso clienti e fornitori. Le informazioni contenute negli ordini di vendita, infatti, consentono all’Ufficio Acquisti di emettere tempestivamente gli ordini di acquisto delle materie prime, trasmessi direttamente ai sistemi informativi dei fornitori grazie all’utilizzo del servizio EDI standard Unidocx per lo scambio documentale elettronico. In precedenza, gli ordini di vendita ricevuti attraverso eMail e fax venivano copiati manualmente all’interno del sistema gestionale. Tale attività occupava molto tempo ed era soggetta a errori di compilazione da parte degli addetti di SIOS. Ora, gli ordini ricevuti attraverso diversi canali di comunicazione vengono ricevuti dal sistema Unidocx, che gestisce la trasmissione telematica delle informazioni ai sistemi informativi di SIOS e dei fornitori. Un addetto si occupa della supervisione del processo, controllando le date di consegna e i quantitativi indicati negli ordini. La nuova soluzione di Supply Chain Collaboration ha consentito di ottimizzare le performance aziendali legate ai cicli attivo e passivo, automatizzando tutto lo scambio documentale a partire dai Documenti di Trasporto (DDT) e dalle bolle di consegna con le imprese che compongono la Supply Chain di SIOS.

I benefici

Grazie all’adozione del nuovo sistema gestionale e del sistema di Supply Chain Collaboration, SIOS ha migliorato la collaborazione con clienti e fornitori. Le informazioni relative ai processi commerciali e produttivi vengono trasferite automaticamente attraverso diversi canali di comunicazione (via eMail, protocollo FTP, Web services, fax e sms) e rese disponibili in documenti di diversi formati. È conseguentemente diminuito l’impatto sui processi aziendali di attività di data entry a basso valore aggiunto, con una riduzione degli errori di compilazione e del lead time di consegna ai clienti. L’integrazione con i sistemi informativi dei fornitori ha semplificato la gestione della logistica in ingresso. Infatti, gli addetti del magazzino di SIOS hanno ora a disposizione in tempo reale sul sistema gestionale la documentazione relativa alle oltre 50 consegne giornaliere di materie prime, con un impatto positivo sulla tracciabilità dei prodotti e degli ordini. Infine, il patrimonio informativo, ora conservato nel database aziendale, facilita la preparazione di report di controllo delle performance dei processi produttivi e commerciali dell’azienda.