Stampaggio a iniezione: Smart Mold (Sirmax Group) presenta “Aria”, sistema di assistenza basato sull’intelligenza artificiale

Milano, 3-4 novembre 2026 – Smart Mold, società specializzata nell'ottimizzazione del processo di stampaggio a iniezione delle materie plastiche, presenta all’edizione 2026 di SMAU Milano (Stand D20) il software “Aria”, un sistema basato sull’intelligenza artificiale che supporta le aziende dello stampaggio a iniezione nella gestione delle regolazioni di processo, rendendo quest’ultime più rapide e ripetibili.

Il sistema nasce per rispondere a una criticità comune nel settore: ogni variazione delle condizioni produttive, come cambio stampo, fermo macchina, variazione del materiale o comparsa di difetti, richiede attività di regolazione spesso affidate all’esperienza individuale dell’operatore. Ogni regolazione non efficace comporta scarti, tempi macchina improduttivi ed energia consumata inutilmente. Il software creato da Smart Mold interviene in questa fase critica, aiutando l’operatore a riportare il processo verso la condizione ottimale attraverso suggerimenti guidati basati sull’analisi dei difetti.

Concretamente, “Aria” misura la qualità del pezzo, interpreta i difetti e suggerisce le correzioni più efficaci per raggiungere più rapidamente la qualità richiesta. Oltre alla semplice ispezione si innesca, quindi, anche una azione di supporto decisionale. “Aria” utilizza algoritmi di visione artificiale e di intelligenza artificiale per misurare la severità dei difetti in modo continuo. Questo permette di comprendere se il processo sta migliorando, peggiorando o se richiede una correzione mirata e trasforma l’esperienza maturata durante il collaudo e la messa a punto degli stampi in una base di conoscenza condivisa, utilizzabile nel tempo anche da operatori meno esperti.

«In un contesto industriale in cui le competenze specialistiche sono sempre più difficili da reperire – spiega Giovanni Lucchetta, founder e CEO di Smart Mold –, “Aria” aiuta le aziende a standardizzare il processo, ridurre la dipendenza dall’esperienza individuale e rendere più accessibile la gestione della qualità. L’obiettivo è portare l’intelligenza del processo direttamente a bordo pressa, rendendo lo stampaggio più efficiente, stabile e replicabile. Siamo orgogliosi di aver raggiunto questo risultato, frutto di anni di ricerca e sperimentazioni, e di poter essere in grado oggi di dare ai nostri clienti un livello di innovazione così elevato».

La novità di Smart Mold è già stata testata con successo ottenendo risultati concreti: una riduzione media delle prove necessarie per raggiungere la qualità da 25 a 3 e i pezzi scartati da 128 a 8. Il che significa -88% di prove nella fase di regolazione; -94% di scarti durante il riavvio del processo; maggiore rapidità nel ritorno in qualità; migliore continuità produttiva.

“Aria” può essere integrato con qualsiasi pressa di stampaggio a iniezione, anche meno recente o non connessa alla rete. Quando non sono disponibili interfacce digitali, il sistema può acquisire i dati direttamente dal monitor della macchina. L’installazione prevede una postazione di visione composta da telecamere industriali, illuminazione controllata e unità di elaborazione locale, senza necessità di modificare la pressa.