Migliorare la programmazione della produzione e la tracciabilità dei prodotti finiti grazie a un ERP preconfigurato: il caso Alcea
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a cura di: High Technology
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Settore: Vernici per l’industria del metallo
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L'azienda
Alcea opera dal 1932 nel settore delle vernici per l’industria del metallo, nei sistemi tintometrici industriali con i marchi Smaltosistem, Geocolor, Geomix e Legnomix e nelle pitture per edilizia e linea casa con il marchio Tovaglieri. Oggi Alcea è un’azienda di Senago (Milano) presente sul territorio nazionale con una rete commerciale di agenti e rivenditori, ed è presente in campo internazionale con contratti di licenza e mediante distributori presenti in Belgio, Croazia, Francia, Germania, Gran Bretagna, Grecia, Polonia, Romania, Russia, Serbia, Slovenia, Spagna, Svizzera. Il gruppo Alcea dà lavoro a circa 350 dipendenti suddivisi nei tre attuali stabilimenti in provincia di Milano (Alcea-MPM Senago, Pulverit Milano e WIP Vignate) e in tre unità produttive in Polonia (Pulverit Polska con Alcea Polska), Francia (Alcea France) e Brasile (Pulverit do Brasil). A ottobre 2010 l’azienda ha acquisito dal Gruppo Basf l’impianto di Burago Molgora (Monza e Brianza) per la produzione di vernici industriali.
L'applicazione
Con l’acquisizione del nuovo stabilimento di Burago Molgora, Alcea ha iniziato un progetto di adozione di un nuovo ERP internazionale nella nuova realtà, con l’obiettivo di estendere successivamente la soluzione a tutte le sedi del Gruppo. Alcea ha sostituito il proprio precedente sistema gestionale, fortemente personalizzato, in particolare nella gestione della produzione, dei lotti, della qualità, della sicurezza e dei costi di prodotto, con HT 4-CHEM, configurazione di SAP specifica per il settore chimico e delle vernici. L’implementazione del nuovo sistema è avvenuta grazie alla collaborazione con HT High Technology, partner SAP, che, a partire da specifiche richieste di Alcea, ha portato a termine l’implementazione in soli 30 giorni, grazie all’applicazione del programma Fast-Start di SAP. Tale programma, infatti, include metodologie di implementazione di ERP che incorporano parametrizzazioni basate su best practices di imprese simili per modello di business e settore di appartenenza, al fine di disporre di un sistema configurato e operativo nel minor tempo possibile. Il nuovo ERP sostituisce il vecchio sistema e supporta tutti i processi aziendali, con particolare attenzione alla Programmazione della Produzione e alla Logistica, mantenendo le peculiarità del settore, come i dati di pericolosità o relativi al controllo qualità così come i metodi di produzione. Più nel dettaglio, la pianificazione a breve termine, influenzata dal tipo di processo produttivo e di prodotto, è gestita dai moduli MRP ed è basata sia sugli ordini dei clienti, sia sulle previsioni di vendita per ciascun cliente a budget e su previsioni dei vertici aziendali. La compatibilità del piano di produzione con la disponibilità di materie prime e di capacità produttiva viene controllata dal nuovo ERP, che alloca gli ordini di produzione ai macchinari e predispone il riordino delle materie prime. Per quanto riguarda i processi logistici, il nuovo sistema gestionale gestisce le date di scadenza e di controllo dei lotti, già in fase di prenotazione dei materiali. All’interno del nuovo ERP, inoltre, sono presenti informazioni di dettaglio su ciascun prodotto in stoccaggio, allo scopo di tracciarne la provenienza e fornire le necessarie informazioni ai clienti e alle autorità nazionali competenti per un eventuale controllo ufficiale.
I benefici
Alcea ha ora a disposizione un sistema in grado di supportare in modo esteso i processi aziendali, migliorando l’efficienza dei processi. L’adozione di un sistema preconfigurato ha permesso di contenere la durata del progetto allo scopo di conseguire benefici di business nel minor tempo possibile, contribuendo a ridurre il payback time dell’investimento. La gestione integrata dell’intero processo produttivo, dal prelievo delle materie prime alla spedizione dell’ordinato, consente la tracciabilità dei lotti di prodotto finito a beneficio del livello di servizio reso al cliente. All’adozione del nuovo ERP presso il nuovo stabilimento seguirà l’estensione alle altre sedi del Gruppo.